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    混凝土路面、地坪起灰、起砂的预防措施

      (一)足量的混凝土强度品级

      混凝土强度品级的崎岖干脆影响混凝土表面强度和耐磨性,普通来说,水胶比低混凝土强度高,混凝土表面强度(硬度)和耐磨性进步。所以,混凝土路面、地坪起灰起砂与混凝土表面强度和耐磨性有很大的干系,为防备混凝土起灰、起砂应使混凝土路面具备足量的强度品级,进步混凝土路面、地坪表面强度和耐磨性,不得随便低落混凝土强度品级。

      在路面、地坪混凝土合营比决策时,怎样进步混凝土表面强度,进步耐磨性时,削减混凝土路面起粉、起砂的一种手法。普通来说,路面混凝土胶凝原料不宜低于300kg/m3,且尽大约低落矿物掺合料掺量,掌握水胶比不应大于0.5,以联结足量的混凝土强度,进步混凝土的表面强度和耐磨性。在满足工程施工要求的环境下,只管减低用水量,采纳低砂率,低坍落度,削减泌水。另外,外加剂掺量和用水量不宜过大,防备混凝土泌水造成表面水胶比过大,路面、地坪混凝土表面强度低落,增大起粉起砂的几率。

      (二) 原原料品质掌握

      混凝土原原料对混凝土品质具备紧张的影响,混凝土品质干脆影响路面、地坪品质,如混凝土泌水对起粉、起砂具备紧张影响。所以掌握混凝土泌水,合理选定原原料是防备混凝土路面起粉、起砂的紧张内容。水泥的粗细水平和凝结时间对混凝土泌水有势必的影响,普通来说,水泥粗,比表面积不宜过小(普通不宜小于350m2/kg),制造混凝土时,易产生泌水。矿物掺合料对混凝土泌水也有影响,好比,细度偏粗的矿渣粉等闲使混凝土泌水,粉煤灰能够进步混凝土保水性。但应留意应用粉煤灰时,因为粉煤灰密度小,在振捣用途下等闲上浮,造成混凝土表面强度低落,耐磨性降落,乃至大约造成起灰、起粉。另外,不能够应用受潮的粉煤灰或水泥,因为受潮的水泥或粉煤灰往往活性低落,且结团不易搅拌匀称,粘结性能差,造成其强度、硬度和耐磨性都显赫低落。在制造混凝土时,只管幸免应用含泥量偏大的骨料,防备含泥量增长低落混凝土强度。另外,不宜应用细度较小的细砂,0.315毫米如下的颗粒含量过大,振捣用途下上浮,也易造成起灰、起砂。